Nitơ lỏng: Khí nitơ ở trạng thái lỏng. Trơ, không màu, không mùi, không ăn mòn, không cháy, nhiệt độ cực lạnh. Nitơ chiếm phần lớn trong khí quyển (78,03% theo thể tích và 75,5% theo trọng lượng). Nitơ không hoạt động và không hỗ trợ quá trình đốt cháy. Tê cóng do tiếp xúc thu nhiệt quá mức trong quá trình hóa hơi.
Nitơ lỏng là nguồn lạnh thuận tiện. Do những đặc tính độc đáo của nó, nitơ lỏng dần dần được mọi người chú ý và công nhận. Nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong chăn nuôi, công nghiệp y tế, công nghiệp thực phẩm và lĩnh vực nghiên cứu đông lạnh. Trong điện tử, luyện kim, hàng không vũ trụ, sản xuất máy móc và các khía cạnh khác của ứng dụng đã được mở rộng và phát triển.
Siêu dẫn đông lạnh
Các đặc tính độc đáo của chất siêu dẫn, do đó nó có khả năng được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại khác nhau. Chất siêu dẫn thu được bằng cách sử dụng nitơ lỏng thay vì helium lỏng làm chất làm lạnh siêu dẫn, mở ra ứng dụng công nghệ siêu dẫn trên phạm vi rộng và được coi là một trong những phát minh khoa học vĩ đại của thế kỷ 20.
Kỹ năng bay lên từ siêu dẫn là gốm siêu dẫn YBCO, khi vật liệu siêu dẫn được làm lạnh đến nhiệt độ nitơ lỏng (78K, tỷ lệ với -196~C), từ thay đổi bình thường sang trạng thái siêu dẫn. Từ trường do dòng điện được che chắn tạo ra sẽ đẩy từ trường của đường ray và nếu lực lớn hơn trọng lượng của tàu thì toa xe có thể bị treo lơ lửng. Đồng thời, một phần từ trường bị giữ lại trong chất siêu dẫn do hiệu ứng ghim từ thông trong quá trình làm mát. Từ trường bẫy này bị hút vào từ trường của đường đua, và do cả lực đẩy và lực hút, chiếc xe vẫn lơ lửng chắc chắn trên đường đua. Ngược lại với tác dụng chung của lực đẩy đồng giới và lực hút khác giới giữa các nam châm, sự tương tác giữa chất siêu dẫn và từ trường bên ngoài vừa đẩy vừa hút nhau, do đó cả chất siêu dẫn và nam châm vĩnh cửu đều có thể kháng lại trọng lực của chính mình và lơ lửng hoặc treo ngược dưới nhau.
Sản xuất và thử nghiệm linh kiện điện tử
Sàng lọc căng thẳng môi trường là chọn số lượng các yếu tố môi trường của mô hình, áp dụng mức độ căng thẳng môi trường phù hợp cho các bộ phận hoặc toàn bộ máy và gây ra các lỗi quy trình của các bộ phận, nghĩa là các lỗi trong quá trình sản xuất và lắp đặt, và đưa ra sự điều chỉnh hoặc thay thế. Sàng lọc căng thẳng xung quanh rất hữu ích để chấp nhận chu kỳ nhiệt độ và rung động ngẫu nhiên. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ là chấp nhận tốc độ thay đổi nhiệt độ cao, ứng suất nhiệt lớn, sao cho các thành phần của các vật liệu khác nhau, do mối nối kém, sự không đối xứng của vật liệu, các khiếm khuyết trong quá trình gây ra bởi sự cố tiềm ẩn và lỗi nhanh, chấp nhận tốc độ thay đổi nhiệt độ 5oC / phút. Nhiệt độ giới hạn là -40oC, +60oC. Số chu kỳ là 8. Sự kết hợp của các thông số môi trường như vậy làm cho việc hàn ảo, cắt các bộ phận, các thành phần khuyết tật của chính chúng lộ ra rõ ràng hơn. Đối với các thử nghiệm chu trình nhiệt độ khối lượng, chúng ta có thể xem xét việc chấp nhận phương pháp hai hộp. Trong môi trường này, việc sàng lọc nên được thực hiện ở cấp độ.
Nitơ lỏng là phương pháp nhanh hơn và hữu ích hơn để che chắn và kiểm tra các linh kiện điện tử và bảng mạch.
Kỹ năng nghiền bi đông lạnh
Máy nghiền bi hành tinh đông lạnh là khí nitơ lỏng liên tục được đưa vào máy nghiền bi hành tinh được trang bị vỏ bảo quản nhiệt, không khí lạnh sẽ quay tốc độ cao của nhiệt do bể nghiền bi hấp thụ theo thời gian thực, để nghiền bi bể chứa vật liệu, bi nghiền luôn ở trong môi trường đông lạnh nhất định. Trong môi trường đông lạnh, trộn, nghiền mịn, phát triển sản phẩm mới và sản xuất hàng loạt vật liệu công nghệ cao. Sản phẩm có kích thước nhỏ, đầy đủ tác dụng, độ tuân thủ cao, ít tiếng ồn, được sử dụng rộng rãi trong y học, công nghiệp hóa chất, bảo vệ môi trường, công nghiệp nhẹ, vật liệu xây dựng, luyện kim, gốm sứ, khoáng sản và các bộ phận khác.
Kỹ năng gia công xanh
Cắt đông lạnh là việc sử dụng chất lỏng đông lạnh như nitơ lỏng, carbon dioxide lỏng và phun không khí mát vào hệ thống cắt của khu vực cắt, dẫn đến khu vực cắt ở trạng thái đông lạnh cục bộ hoặc siêu đông lạnh, sử dụng độ giòn đông lạnh của phôi trong điều kiện đông lạnh, cải thiện khả năng gia công cắt phôi, tuổi thọ dụng cụ và chất lượng bề mặt phôi. Theo sự khác biệt của môi trường làm mát, cắt đông lạnh có thể được chia thành cắt không khí mát và cắt làm mát bằng nitơ lỏng. Phương pháp cắt không khí mát lạnh bằng cách phun luồng khí lạnh -20oC ~ -30oC (hoặc thậm chí thấp hơn) vào phần xử lý của đầu dụng cụ và trộn với chất bôi trơn thực vật dạng vết (10 ~ 20m 1 mỗi giờ), để chơi vai trò làm mát, loại bỏ chip, bôi trơn. So với cắt truyền thống, cắt làm mát bằng đông lạnh có thể cải thiện việc tuân thủ quy trình, cải thiện chất lượng bề mặt phôi và hầu như không gây ô nhiễm môi trường. Trung tâm gia công của Công ty Công nghiệp Yasuda Nhật Bản chấp nhận bố trí ống dẫn khí đoạn nhiệt được lắp vào giữa trục động cơ và trục dao cắt, đồng thời dẫn trực tiếp đến lưỡi dao bằng gió mát đông lạnh -30oC. Cách bố trí này cải thiện đáng kể điều kiện cắt và có lợi cho việc thực hiện công nghệ cắt khí lạnh. Kazuhiko Yokokawa đã tiến hành nghiên cứu về làm mát không khí mát trong máy tiện và phay. Trong thử nghiệm xay xát, chất lỏng cắt gốc nước, gió nhiệt độ bình thường (+10oC) và không khí mát (-30oC) được sử dụng để so sánh lực. Kết quả cho thấy độ bền của dụng cụ được cải thiện đáng kể khi sử dụng không khí mát. Trong thử nghiệm tiện, tốc độ mài mòn dụng cụ của không khí mát (-20oC) thấp hơn đáng kể so với không khí bình thường (+20oC).
Cắt làm mát bằng nitơ lỏng có hai ứng dụng quan trọng. Một là dùng áp suất chai để phun nitơ lỏng trực tiếp vào vùng cắt giống như chất lỏng cắt. Cách khác là làm mát gián tiếp dụng cụ hoặc phôi bằng cách sử dụng chu trình bay hơi của nitơ lỏng dưới nhiệt. Hiện nay, việc cắt đông lạnh rất quan trọng trong việc gia công hợp kim titan, thép mangan cao, thép cứng và các vật liệu khó gia công khác. KPRaijurkar đã sử dụng công cụ cacbua H13A và sử dụng công cụ làm mát chu trình nitơ lỏng để thực hiện các thí nghiệm cắt đông lạnh trên hợp kim titan. Kết quả thử nghiệm cho thấy so với các phương pháp cắt truyền thống, độ mài mòn của dụng cụ đã được loại bỏ rõ ràng, nhiệt độ cắt giảm 30% và chất lượng gia công bề mặt phôi được cải thiện đáng kể. Wan Guanmin đã áp dụng phương pháp làm mát gián tiếp để thực hiện các thí nghiệm cắt đông lạnh trên thép mangan cao và kết quả đã được nhận xét. Khi áp dụng phương pháp làm mát gián tiếp để gia công thép mangan cao ở nhiệt độ đông lạnh, lực dụng cụ được loại bỏ, độ mài mòn của dụng cụ giảm, dấu hiệu đông cứng được cải thiện và chất lượng bề mặt của phôi cũng được cải thiện. Wang Lianpeng và cộng sự. đã áp dụng phương pháp phun nitơ lỏng trong gia công nhiệt độ thấp thép tôi 45 trên máy công cụ CNC và nhận xét về kết quả thử nghiệm. Độ bền dụng cụ và chất lượng bề mặt phôi có thể được cải thiện bằng cách áp dụng phương pháp phun nitơ lỏng trong gia công thép tôi ở nhiệt độ thấp 45.
Ở trạng thái xử lý làm mát bằng nitơ lỏng, vật liệu cacbua để kết nối độ bền uốn, độ bền gãy và khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ cứng tăng theo nhiệt độ thấp và do đó vật liệu dụng cụ cắt cacbua xi măng trong làm mát bằng nitơ lỏng có thể mang lại hiệu suất cắt tuyệt vời, giống như ở nhiệt độ phòng và hiệu suất của nó được xác định bởi số lượng pha liên kết. Đối với thép tốc độ cao, khi được đông lạnh, độ cứng tăng lên và độ bền va đập thấp nhưng nhìn chung có thể liên kết hiệu suất cắt tốt hơn. Ông đã nghiên cứu một số vật liệu nhằm cải thiện khả năng gia công cắt của nó bằng phương pháp đông lạnh, lựa chọn thép cacbon thấp AISll010, thép cacbon cao AISl070, thép chịu lực AISIE52100, hợp kim titan Ti-6A 1-4V, năm vật liệu hợp kim nhôm đúc A390, thực hiện nghiên cứu và đánh giá: Do độ giòn tuyệt vời khi đông lạnh, kết quả gia công mong muốn có thể đạt được bằng cách cắt đông lạnh. Đối với thép cacbon cao và thép chịu lực, sự tăng nhiệt độ ở vùng cắt và tốc độ mài mòn dụng cụ có thể được hạn chế bằng cách làm mát bằng nitơ lỏng. Trong hợp kim nhôm đúc cắt, ứng dụng làm mát bằng đông lạnh có thể cải thiện độ cứng của dụng cụ và khả năng chống mài mòn của dụng cụ đối với khả năng mài mòn pha silicon, trong gia công hợp kim titan, đồng thời làm mát dụng cụ và phôi bằng đông lạnh, nhiệt độ cắt thấp hữu ích và loại bỏ hiện tượng ái lực hóa học giữa titan và vật liệu dụng cụ.
Các ứng dụng khác của nitơ lỏng
Vệ tinh Tửu Tuyền đã gửi trạm nhiên liệu đặc biệt trung tâm để sản xuất nitơ lỏng, chất đẩy cho nhiên liệu tên lửa, được đẩy vào buồng đốt ở áp suất cao.
Cáp điện siêu dẫn nhiệt độ cao. Nó được sử dụng để đóng băng đường ống chất lỏng trong bảo trì khẩn cấp. Áp dụng để ổn định đông lạnh và làm nguội vật liệu đông lạnh. Kỹ năng thiết bị làm mát bằng nitơ lỏng (dấu hiệu giãn nở nhiệt và co lạnh trong ứng dụng công nghiệp) cũng được sử dụng rộng rãi. Kỹ năng gieo hạt trên đám mây nitơ lỏng. Kỹ năng thoát nitơ lỏng của máy bay phản lực thả chất lỏng thời gian thực, không ngừng nghiên cứu chuyên sâu. Áp dụng phương pháp chữa cháy ngầm bằng nitơ, đám cháy nhanh chóng bị tiêu diệt và loại bỏ thiệt hại do nổ khí. Tại sao chọn nitơ lỏng: Vì nó nguội nhanh hơn các phương pháp khác và không phản ứng hóa học với các chất khác, tiết kiệm không gian rất nhiều và mang lại bầu không khí khô ráo nên thân thiện với môi trường (nitơ lỏng bay hơi trực tiếp vào khí quyển sau khi sử dụng, không để lại bất kỳ ô nhiễm), nó rất đơn giản và thuận tiện để sử dụng.
Thiết bị đông lạnh HL
Thiết bị đông lạnh HLđược thành lập vào năm 1992 là một thương hiệu trực thuộcCông ty TNHH Thiết bị đông lạnh HL Công ty TNHH Thiết bị đông lạnh HL. Thiết bị đông lạnh HL cam kết thiết kế và sản xuất Hệ thống đường ống đông lạnh cách nhiệt chân không cao và các thiết bị hỗ trợ liên quan để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng. Ống cách nhiệt chân không và ống mềm được chế tạo trong vật liệu cách nhiệt đặc biệt nhiều lớp và chân không cao, đồng thời trải qua một loạt các biện pháp xử lý kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt và xử lý chân không cao, được sử dụng để truyền oxy lỏng, nitơ lỏng , argon lỏng, hydro lỏng, helium lỏng, khí ethylene hóa lỏng LEG và khí tự nhiên hóa lỏng LNG.
Các dòng sản phẩm Máy tách pha, Ống chân không, Ống chân không và Van chân không của Công ty Thiết bị đông lạnh HL trải qua hàng loạt xử lý kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt, được sử dụng để chuyển oxy lỏng, nitơ lỏng, argon lỏng, hydro lỏng, lỏng helium, LEG và LNG, và các sản phẩm này được phục vụ cho thiết bị đông lạnh (ví dụ: bể chứa đông lạnh, hộp khử sương và hộp lạnh, v.v.) trong các ngành công nghiệp tách không khí, khí đốt, hàng không, điện tử, chất siêu dẫn, chip, dược phẩm, ngân hàng sinh học, thực phẩm và đồ uống, lắp ráp tự động hóa, kỹ thuật hóa học, sắt thép, cao su, sản xuất vật liệu mới và nghiên cứu khoa học, v.v.
Thời gian đăng: 24/11/2021
