Trước khi chip rời khỏi nhà máy, nó cần được gửi đến nhà máy đóng gói và thử nghiệm chuyên nghiệp (Thử nghiệm cuối cùng). Một nhà máy sản xuất gói & thử nghiệm lớn có hàng trăm, hàng nghìn máy thử nghiệm, chip trong máy thử nghiệm phải trải qua quá trình kiểm tra nhiệt độ cao và thấp, chỉ có chip thử nghiệm đạt yêu cầu mới có thể gửi cho khách hàng.

Con chip cần kiểm tra trạng thái hoạt động ở nhiệt độ cao hơn 100 độ C, đồng thời máy kiểm tra nhanh chóng giảm nhiệt độ xuống dưới 0 cho nhiều bài kiểm tra qua lại. Bởi vì máy nén không có khả năng làm mát nhanh như vậy nên cần có nitơ lỏng cùng với Đường ống cách nhiệt chân không và Bộ tách pha để cung cấp nó.

Thử nghiệm này rất quan trọng đối với chip bán dẫn. Ứng dụng buồng nhiệt ướt nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp của chip bán dẫn đóng vai trò gì trong quá trình thử nghiệm?

1. Đánh giá độ tin cậy: các thử nghiệm nhiệt và ướt ở nhiệt độ cao và thấp có thể mô phỏng việc sử dụng chip bán dẫn trong các điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như nhiệt độ cực cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm cao hoặc môi trường ẩm ướt và nhiệt. Bằng cách tiến hành thử nghiệm trong những điều kiện này, có thể đánh giá độ tin cậy của chip trong quá trình sử dụng lâu dài và xác định giới hạn hoạt động của nó trong các môi trường khác nhau.

2. Phân tích hiệu suất: Những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm có thể ảnh hưởng đến đặc tính điện và hiệu suất của chip bán dẫn. Có thể sử dụng các thử nghiệm nhiệt và ướt ở nhiệt độ cao và thấp để đánh giá hiệu suất của chip trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau, bao gồm mức tiêu thụ điện năng, thời gian phản hồi, rò rỉ dòng điện, v.v. Điều này giúp hiểu được sự thay đổi hiệu suất của chip trong các hoạt động khác nhau môi trường và cung cấp tài liệu tham khảo cho việc thiết kế và tối ưu hóa sản phẩm.

3. Phân tích độ bền: Quá trình giãn nở và co lại của chip bán dẫn trong điều kiện chu kỳ nhiệt độ và chu trình nhiệt ướt có thể dẫn đến mỏi vật liệu, các vấn đề tiếp xúc và vấn đề khử hàn. Các thử nghiệm nhiệt và ướt ở nhiệt độ cao và thấp có thể mô phỏng những ứng suất và thay đổi này, đồng thời giúp đánh giá độ bền và độ ổn định của chip. Bằng cách phát hiện sự suy giảm hiệu suất của chip trong các điều kiện mang tính chu kỳ, các vấn đề tiềm ẩn có thể được xác định trước và các quy trình thiết kế cũng như sản xuất có thể được cải thiện.

4. Kiểm soát chất lượng: thử nghiệm nhiệt và ướt ở nhiệt độ cao và thấp được sử dụng rộng rãi trong quy trình kiểm soát chất lượng của chip bán dẫn. Thông qua quá trình kiểm tra chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm nghiêm ngặt của chip, chip không đáp ứng yêu cầu có thể được sàng lọc để đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm. Điều này giúp giảm tỷ lệ lỗi và tỷ lệ bảo trì của sản phẩm, đồng thời nâng cao chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.

Thiết bị đông lạnh HL

Thiết bị đông lạnh HL được thành lập năm 1992 là thương hiệu trực thuộc Công ty thiết bị đông lạnh HL Công ty TNHH Thiết bị đông lạnh HL. Thiết bị đông lạnh HL cam kết thiết kế và sản xuất Hệ thống đường ống đông lạnh cách nhiệt chân không cao và các thiết bị hỗ trợ liên quan để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng. Ống cách nhiệt chân không và ống mềm được chế tạo trong vật liệu cách nhiệt đặc biệt nhiều lớp và chân không cao, đồng thời trải qua một loạt các biện pháp xử lý kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt và xử lý chân không cao, được sử dụng để truyền oxy lỏng, nitơ lỏng , argon lỏng, hydro lỏng, helium lỏng, khí ethylene hóa lỏng LEG và khí tự nhiên hóa lỏng LNG.

Các dòng sản phẩm Van chân không, Ống chân không, Ống chân không và Máy tách pha của Công ty Thiết bị đông lạnh HL trải qua hàng loạt xử lý kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt được sử dụng để vận chuyển oxy lỏng, nitơ lỏng, argon lỏng, hydro lỏng, lỏng helium, LEG và LNG, và các sản phẩm này được phục vụ cho thiết bị đông lạnh (ví dụ: bể đông lạnh và bình khử sương, v.v.) trong các ngành công nghiệp điện tử, chất siêu dẫn, chip, MBE, dược phẩm, ngân hàng sinh học / tế bào, thực phẩm và đồ uống, lắp ráp tự động hóa và khoa học nghiên cứu vv.