Ứng dụng của hệ thống cung cấp oxy lỏng

dhd (1)
dhd (2)
dhd (3)
dhd (4)

Với sự mở rộng nhanh chóng quy mô sản xuất của công ty trong những năm gần đây, mức tiêu thụ oxy cho sản xuất thép tiếp tục tăng, và các yêu cầu về độ tin cậy và tính kinh tế của việc cung cấp oxy ngày càng cao.Có hai bộ hệ thống sản xuất oxy quy mô nhỏ trong xưởng sản xuất oxy, sản lượng oxy tối đa chỉ là 800 m3/h, khó đáp ứng nhu cầu oxy vào lúc cao điểm của quá trình luyện thép.Áp suất và lưu lượng oxy không đủ thường xuyên xảy ra.Trong khoảng thời gian luyện thép, một lượng lớn oxy chỉ có thể được làm trống, điều này không những không thích ứng với phương thức sản xuất hiện tại mà còn gây ra chi phí tiêu thụ oxy cao, không đáp ứng yêu cầu tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ, chi phí giảm và tăng hiệu quả, do đó, hệ thống tạo oxy hiện có cần phải được cải thiện.

Cung cấp oxy lỏng là thay đổi oxy lỏng được lưu trữ thành oxy sau khi điều áp và hóa hơi.Ở trạng thái tiêu chuẩn, 1 m³ oxy lỏng có thể hóa hơi thành 800 m3 oxy.Là một quy trình cung cấp oxy mới, so với hệ thống sản xuất oxy hiện có trong xưởng sản xuất oxy, nó có những ưu điểm rõ ràng sau:

1. Hệ thống có thể khởi động và dừng bất cứ lúc nào, phù hợp với phương thức sản xuất hiện tại của công ty.

2. Việc cung cấp oxy của hệ thống có thể được điều chỉnh trong thời gian thực theo nhu cầu, với đủ lưu lượng và áp suất ổn định.

3. Hệ thống có ưu điểm là quy trình đơn giản, tổn thất nhỏ, vận hành và bảo trì thuận tiện và chi phí sản xuất oxy thấp.

4. Độ tinh khiết của oxy có thể đạt hơn 99%, điều này có lợi cho việc giảm lượng oxy.

Quy trình và thành phần của hệ thống cung cấp oxy lỏng

Hệ thống này chủ yếu cung cấp oxy cho quá trình luyện thép ở công ty luyện thép và oxy để cắt khí ở công ty rèn.Loại thứ hai sử dụng ít oxy hơn và có thể bỏ qua.Thiết bị tiêu thụ oxy chính của công ty luyện thép là hai lò hồ quang điện và hai lò luyện, sử dụng oxy không liên tục.Theo thống kê, trong thời kỳ luyện thép cao điểm, mức tiêu thụ oxy tối đa là ≥ 2000 m³/h, thời gian tiêu thụ oxy tối đa, áp suất oxy động trước lò yêu cầu ≥ 2000 m³/h.

Hai thông số chính về công suất oxy lỏng và lượng cung cấp oxy tối đa mỗi giờ sẽ được xác định để lựa chọn kiểu hệ thống.Trên cơ sở xem xét toàn diện tính hợp lý, tiết kiệm, ổn định và an toàn, công suất oxy lỏng của hệ thống được xác định là 50 m³ và lưu lượng cung cấp oxy tối đa là 3000 m³ / h.do đó, quy trình và thành phần của toàn bộ hệ thống được thiết kế, sau đó hệ thống được tối ưu hóa trên cơ sở tận dụng tối đa thiết bị gốc.

1. Bể chứa oxy lỏng

Bình chứa oxy lỏng lưu trữ oxy lỏng ở - 183và là nguồn khí của cả hệ thống.Cấu trúc sử dụng dạng bột cách nhiệt chân không hai lớp thẳng đứng, với diện tích sàn nhỏ và hiệu suất cách nhiệt tốt.Áp suất thiết kế của bể chứa, thể tích hiệu dụng 50 m³, áp suất làm việc bình thường - và mức chất lỏng làm việc 10 m³-40 m³.Cổng nạp chất lỏng ở đáy bể chứa được thiết kế theo tiêu chuẩn nạp trên tàu và oxy lỏng được nạp bằng xe bồn bên ngoài.

2. Bơm oxy lỏng

Bơm oxy lỏng tạo áp suất oxy lỏng trong bình chứa và gửi nó đến bộ chế hòa khí.Nó là đơn vị năng lượng duy nhất trong hệ thống.Để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của hệ thống và đáp ứng nhu cầu khởi động và dừng bất cứ lúc nào, hai máy bơm oxy lỏng giống hệt nhau được cấu hình, một để sử dụng và một để dự phòng..Bơm oxy lỏng sử dụng bơm đông lạnh pít-tông nằm ngang để thích ứng với điều kiện làm việc của lưu lượng nhỏ và áp suất cao, với lưu lượng làm việc 2000-4000 L/h và áp suất đầu ra, Tần số làm việc của bơm có thể được đặt theo thời gian thực theo nhu cầu oxy và nguồn cung cấp oxy của hệ thống có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh áp suất và lưu lượng ở đầu ra của máy bơm.

3. Máy hóa hơi

Máy hóa hơi sử dụng máy hóa hơi bể không khí, còn được gọi là máy hóa hơi nhiệt độ không khí, là một cấu trúc ống hình sao.Oxy lỏng được bốc hơi thành oxy ở nhiệt độ bình thường bằng cách đốt nóng không khí đối lưu tự nhiên.Hệ thống được trang bị hai bình hóa hơi.Thông thường, một máy hóa hơi được sử dụng.Khi nhiệt độ thấp và khả năng hóa hơi của một thiết bị hóa hơi không đủ, hai thiết bị hóa hơi có thể được chuyển đổi hoặc sử dụng đồng thời để đảm bảo cung cấp đủ oxy.

4. Bình chứa khí

Bình chứa không khí lưu trữ oxy hóa hơi là thiết bị lưu trữ và đệm của hệ thống, có thể bổ sung nguồn cung cấp oxy tức thời và cân bằng áp suất của hệ thống để tránh dao động và tác động.Hệ thống chia sẻ một bộ bể chứa khí và đường ống cung cấp oxy chính với hệ thống tạo oxy dự phòng, tận dụng tối đa các thiết bị gốc.Áp suất chứa khí tối đa và dung tích chứa khí tối đa của bình chứa khí là 250 m³.Để tăng lưu lượng cấp khí, đường kính ống cấp oxy chính từ bộ chế hòa khí đến bình chứa khí được thay đổi từ DN65 thành DN100 để đảm bảo đủ khả năng cấp oxy của hệ thống.

5. Thiết bị điều chỉnh áp suất

Hai bộ thiết bị điều chỉnh áp suất được đặt trong hệ thống.Bộ đầu tiên là thiết bị điều chỉnh áp suất của bể chứa oxy lỏng.Một phần nhỏ oxy lỏng được bộ chế hòa khí nhỏ ở đáy bể chứa làm bay hơi và đi vào phần pha khí trong bể chứa qua đỉnh bể chứa.Đường ống hồi lưu của bơm oxy lỏng cũng đưa một phần hỗn hợp khí-lỏng trở lại bể chứa, để điều chỉnh áp suất làm việc của bể chứa và cải thiện môi trường đầu ra của chất lỏng.Bộ thứ hai là thiết bị điều chỉnh áp suất cung cấp oxy, sử dụng van điều chỉnh áp suất ở cửa thoát khí của bình chứa khí ban đầu để điều chỉnh áp suất trong đường ống cung cấp oxy chính theo oxyg.vi nhu cầu.

6.thiết bị an toàn

Hệ thống cung cấp oxy lỏng được trang bị nhiều thiết bị an toàn.Bể chứa được trang bị các chỉ báo áp suất và mức chất lỏng, và đường ống đầu ra của bơm oxy lỏng được trang bị các chỉ báo áp suất để người vận hành có thể theo dõi trạng thái hệ thống bất cứ lúc nào.Cảm biến nhiệt độ và áp suất được đặt trên đường ống dẫn trung gian từ bộ chế hòa khí đến bình chứa khí, có thể phản hồi tín hiệu áp suất và nhiệt độ của hệ thống và tham gia điều khiển hệ thống.Khi nhiệt độ oxy quá thấp hoặc áp suất quá cao, hệ thống sẽ tự động dừng để ngăn ngừa tai nạn do nhiệt độ thấp và áp suất quá cao.Mỗi đường ống của hệ thống được trang bị van an toàn, van thông hơi, van kiểm tra, v.v., đảm bảo hiệu quả cho hoạt động an toàn và đáng tin cậy của hệ thống.

Vận hành và bảo trì hệ thống cung cấp oxy lỏng

Là một hệ thống áp suất nhiệt độ thấp, hệ thống cung cấp oxy lỏng có quy trình vận hành và bảo trì nghiêm ngặt.Hoạt động sai và bảo trì không đúng cách sẽ dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.Do đó, cần đặc biệt chú ý đến việc sử dụng an toàn và bảo trì hệ thống.

Nhân viên vận hành và bảo trì hệ thống chỉ có thể đảm nhận vị trí này sau khi được đào tạo đặc biệt.Họ phải nắm vững thành phần, đặc tính của hệ thống, quen thuộc với hoạt động của các bộ phận trong hệ thống và các quy định vận hành an toàn.

Bể chứa oxy lỏng, bình hóa hơi và bể chứa khí là các bình chịu áp lực, chỉ có thể được sử dụng sau khi có chứng chỉ sử dụng thiết bị đặc biệt từ cục công nghệ và giám sát chất lượng địa phương.Đồng hồ đo áp suất và van an toàn trong hệ thống phải được gửi đi kiểm tra thường xuyên, đồng thời van chặn và dụng cụ chỉ báo trên đường ống phải được kiểm tra thường xuyên về độ nhạy và độ tin cậy.

Hiệu suất cách nhiệt của bể chứa oxy lỏng phụ thuộc vào độ chân không của lớp xen kẽ giữa các xi lanh bên trong và bên ngoài của bể chứa.Khi độ chân không bị hỏng, oxy lỏng sẽ tăng lên và giãn nở nhanh chóng.Do đó, khi mức độ chân không không bị hỏng hoặc không cần thiết phải đổ đầy cát ngọc trai để hút chân không trở lại, nghiêm cấm tháo rời van chân không của bể chứa.Trong quá trình sử dụng, hiệu suất chân không của bể chứa oxy lỏng có thể được ước tính bằng cách quan sát lượng oxy lỏng bay hơi.

Trong quá trình sử dụng hệ thống, hệ thống kiểm tra tuần tra thường xuyên sẽ được thiết lập để theo dõi và ghi lại áp suất, mức chất lỏng, nhiệt độ và các thông số quan trọng khác của hệ thống trong thời gian thực, nắm bắt xu hướng thay đổi của hệ thống và thông báo kịp thời cho các kỹ thuật viên chuyên nghiệp để xử lý các vấn đề bất thường.


Thời gian đăng: Dec-02-2021